設(shè)備型號：LW8538AD-Plus

設(shè)備名稱：全自動(dòng)洗瓶機(jī)

功能：清洗+消毒+干燥

清洗層數(shù)：2層

儀器類型：立式（落地式）

清洗對象：

適用于不同材質(zhì)（玻璃、陶瓷、塑料和金屬）、不同形狀（試管、培養(yǎng)皿、容量瓶、錐形瓶、量筒等）、不同容量和尺寸器皿的清洗、消毒、烘干；

工作條件：

1. 工作電壓：220/380 V±10%,50HZ,功率：5-10kw；

2.冷水水源：符合城市自來水的國家標(biāo)準(zhǔn)，水壓1.0-5.0kg/cm2,水溫5-40℃。

3.純水水源：符合藥典2020版制藥純化水標(biāo)準(zhǔn)；

4.運(yùn)行環(huán)境：一般試驗(yàn)區(qū)，10–40℃ 。

一、控制系統(tǒng)：

1.采用德國西門子PLC控制系統(tǒng)，運(yùn)行穩(wěn)定(非微電腦芯片控制)，7寸液晶觸摸顯示屏，顯示屏亮度可根據(jù)用戶需求調(diào)節(jié)；20個(gè)標(biāo)準(zhǔn)清洗程序，可根據(jù)需要可設(shè)置多個(gè)自定義清洗程序；滿足有機(jī)、無機(jī)或微生物等實(shí)驗(yàn)室使用，用戶可自定義編輯程序，如：用戶中英文俄名稱、程序名稱、清洗時(shí)間、溫度、清洗水源、清洗劑用量、烘干時(shí)間、烘干溫度等參數(shù)。

2.聯(lián)鎖裝置：電子門鎖開關(guān)門，確保運(yùn)行安全，可以通過按鍵、程序和手動(dòng)三種方式打開。

3.操作權(quán)限：操作權(quán)限分為系統(tǒng)工程師、管理員、操作員，其中系統(tǒng)工程師有1個(gè)賬戶，管理員有2個(gè)賬戶，操作員有3個(gè)賬戶，每個(gè)賬戶都有相應(yīng)的權(quán)限密碼進(jìn)行登錄。

4.報(bào)警裝置：控制系統(tǒng)應(yīng)對設(shè)備的異常和偏離情況進(jìn)行報(bào)警，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)聲音報(bào)警，在顯示屏顯示報(bào)警信息 并自動(dòng)打印記錄，操作界面上可以顯示警報(bào)信息。

5.自動(dòng)感應(yīng)關(guān)門裝置：艙門到一定位置后，儀器自動(dòng)識別，艙門扣與定位扣連接后自動(dòng)關(guān)門，無需手動(dòng)推送。

6.設(shè)備自帶3種語言系統(tǒng)：中文、英文、俄文；

7.設(shè)備帶有延遲3秒開機(jī)、關(guān)機(jī)功能；防止客戶誤操作；

二、在線監(jiān)測：

1.聯(lián)鎖裝置：保證設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)下是不能打開門鎖，以免熱水燙傷。

2.進(jìn)水監(jiān)測：保證設(shè)備清洗過程中正常的用水需求。

3.雙溫監(jiān)控：按照清洗溫度圖譜精確控制溫度。

4.過熱保護(hù)：監(jiān)測到循環(huán)泵過熱時(shí)，設(shè)備自動(dòng)關(guān)閉，以防損壞機(jī)器。

5.清洗劑監(jiān)測：保證清洗過程中有足夠的化學(xué)試劑。

6.泡沫監(jiān)測：清洗機(jī)能夠自動(dòng)識別清洗運(yùn)行狀態(tài)，如果清洗內(nèi)腔泡沫過多，阻礙了噴淋臂轉(zhuǎn)速，清洗機(jī)會(huì)自動(dòng)報(bào)警。

7.可通過顯示屏PID運(yùn)行程序?qū)崟r(shí)監(jiān)測和顯示整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。

8、內(nèi)置3套高、中、低水位傳感系統(tǒng)，防止設(shè)備溢水；

三、循環(huán)系統(tǒng)：

采用瑞典進(jìn)口循環(huán)泵，最大循環(huán)能力可自動(dòng)調(diào)節(jié)0-600L/min，安裝有軟啟動(dòng)和防過載裝傳感器，保護(hù)泵啟動(dòng)溫和并延長使用壽命。

四、清洗劑分配：

1.用于液體酸性助劑的蠕動(dòng)泵（1 個(gè)）

2.用于液體清潔劑的蠕動(dòng)泵（1 個(gè)）

3.內(nèi)置2×5 升容器的清洗劑，清洗劑放置在設(shè)備里面，保證安全；

4.設(shè)備自動(dòng)添加清洗劑，無需手動(dòng)添加。

五、設(shè)備結(jié)構(gòu)：

1.裝載門：正面裝載并配備下拉式門,帶可視窗，帶照明燈，可直接觀察內(nèi)部清洗情況。

2.設(shè)備結(jié)構(gòu)：采用雙層可拆卸隔熱隔音外殼設(shè)計(jì)，減少了熱量的損失；管道焊接工藝符合GTAW（自動(dòng)軌跡焊）標(biāo)準(zhǔn)。

3.材料：304級不銹鋼外殼，316L級8K鏡面不銹鋼內(nèi)膽，具有很強(qiáng)的防腐蝕功能。

4.進(jìn)水方式：采用籃架從內(nèi)腔背部耦合對接，能夠更好的分配清洗液和合理利用內(nèi)腔空間。

5.噴淋系統(tǒng)：標(biāo)配上下旋轉(zhuǎn)噴淋臂，采用扇形噴嘴和非對稱設(shè)計(jì)，保證清洗的覆蓋率更廣。

6.裝載籃架：設(shè)備內(nèi)置4個(gè)進(jìn)水口，2層導(dǎo)軌,可放置2層清洗籃架；且上下2層籃架互不干涉，每層兩個(gè)獨(dú)立模塊，單次可清洗200套（400個(gè)）培養(yǎng)皿；上下2層可同時(shí)清洗1L藍(lán)蓋瓶；上下2層可同時(shí)清洗250ml容量瓶，每次可最多放置4個(gè)模塊籃架，模塊化籃架設(shè)計(jì)更合理。

7設(shè)備尺寸： L*D*H≥ 640*650*1590mm（符合人體工程學(xué)）；內(nèi)腔容積：≥230L；

8、設(shè)備有帶USB數(shù)據(jù)接口，儀器帶有數(shù)據(jù)追溯功能，可儲存清洗記錄，符合GMP要求。

9、設(shè)備自帶純水增壓系統(tǒng)；

10、內(nèi)置三層過濾系統(tǒng)，避免雜物進(jìn)入管路造成堵塞，防止二次污染；

11、內(nèi)腔采用10%斜面設(shè)計(jì)，確保排水徹di，不會(huì)成為污染源，并且可以減少烘干時(shí)間。

六、干燥系統(tǒng)：

1.空氣過濾：采用高效過濾器HEPA 14；

2.風(fēng)機(jī)：熱風(fēng)干燥，每小時(shí)空氣流量130m3/小時(shí)；溫度最高可調(diào)至120℃，干燥時(shí)間可自定義設(shè)置。

3.熱裝裝置：4.5KW。

4.蒸汽冷凝器：采用雙蒸汽冷凝器將干燥過程中水蒸氣轉(zhuǎn)換為液體排放掉，避免增加房間的濕度，同時(shí)保護(hù)電子器元件不受損壞。

七、物聯(lián)系統(tǒng)：

1.清洗機(jī)自帶GPS定位系統(tǒng)、可時(shí)實(shí)感知設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)通過互聯(lián)網(wǎng)協(xié)議傳輸?shù)皆贫耍M(jìn)行大數(shù)據(jù)聚集、分析，如設(shè)備出現(xiàn)故障，自動(dòng)發(fā)送故障信息告知相關(guān)的售后人員，由此可避免不必要的報(bào)修，減少待機(jī)時(shí)間。（選配）

★2.設(shè)備內(nèi)置打印機(jī)，可隨時(shí)把整個(gè)清洗過程打印出來，具有數(shù)據(jù)追溯功能。（選配）

八、清洗能力：

單次清洗250ml以下的容量瓶不低于160個(gè)，單次清洗48ml以下的移液管不低于190支;單次清洗50ml以下的試管不低于380支；單次清洗20ml以下的頂空瓶不低于104個(gè)；單次清洗250ml以下的燒杯不低于 104個(gè)；單次清洗進(jìn)樣小瓶不低于480個(gè)；單次清洗200ml以下的量筒等綜合型籃架裝載數(shù)量數(shù)量不低于160支;可根據(jù)用戶需求定制